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四川聚氨酯膠輥為什么會脫膠,艾派爾新告訴你!

作者:     發(fā)布日期: 2019-06-25     二維碼分享

聚氨酯膠輥由鐵輥芯和澆注聚氨酯彈性體包膠層組成。在聚氨酯膠輥的打造過程當(dāng)中,若工藝配方處理不妥,可能使膠輥在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)脫芯等問題。現(xiàn)在和小編一起來探討一下四川聚氨酯膠輥為什么會脫膠。

鐵芯處理后應(yīng)保持其干燥,防止再度生銹。尤其在夏季,空氣中的水分會在處理好的鐵芯表面上形成一層水膜,導(dǎo)致鐵芯生銹,鐵芯表面吸附的水也會與異氰酸酯反應(yīng),在粘接界面層中形成二氧化碳?xì)馀輧?這樣會大大減低其粘接強(qiáng)度。

1、膠粘劑的選擇

模具設(shè)計(jì)與打造時(shí),要求具有較好的密封性,便于閉合、開啟和脫膜。在設(shè)計(jì)模具時(shí),還要考慮聚氨酯的受熱均衡性,這是容易被廠家忽視的一個(gè)重要因素。如果膠輥在高溫硫化過程當(dāng)中受熱不均,凡是在鐵芯與聚氨酯的結(jié)合處發(fā)生聚氨酯硫化不完全,彈性體強(qiáng)度低,或出現(xiàn)裂口。硫化后的膠輥若脫模不妥,也會引起膠輥脫芯。因?yàn)閯偨?jīng)過高溫硫化的聚氨酯強(qiáng)度并不高。如果在脫模時(shí),用力過分或移動(dòng)時(shí)受強(qiáng)烈撞擊,出現(xiàn)裂口和隱形脫芯。

預(yù)聚體的粘度預(yù)聚體的粘度對聚氨酯碾米輥的生產(chǎn)是十分重要的,為了獲得粘度較低的預(yù)聚體,mdi與聚酯多元醇制預(yù)聚體時(shí)的異氰酸酯指數(shù)凡是大于2.5,否則因?yàn)轭A(yù)聚體的粘度增大造成真空脫泡困難,并且粘度大的預(yù)聚體與擴(kuò)鏈劑1,4丁二醇(bd)混合時(shí),易混入較多的氣泡兒而無法排除。

四川聚氨酯膠輥

從理論上講,加壓就是在聚氨酯仍具有可塑性時(shí),即大分子之間尚沒形成三維立體交聯(lián)時(shí)舉行。若加壓超前,會造成大量物料外溢,膠輥成形后上端出現(xiàn)凹槽,成為次品;若加壓滯后,輕者膠輥表面出現(xiàn)裂口,重者形成大裂口、脫芯而報(bào)廢,這是因?yàn)榫郯滨ピ谑軌簳r(shí),其局部與鐵芯之間產(chǎn)生位移。這些都屬操作技巧,需通過經(jīng)驗(yàn)積累而掌握。只要注意不雅察"凝膠點(diǎn)",不難掌握。

2、鐵芯的處理

反應(yīng)時(shí)間及溫度預(yù)聚體的制備反應(yīng)時(shí)間應(yīng)控制在2~3h之內(nèi),不宜長時(shí)間反應(yīng)。反應(yīng)溫度嚴(yán)格控制在100℃以下。當(dāng)加入mdi以后,應(yīng)注意控制反應(yīng)溫度,以免放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量積聚過多而使體系溫度很快上升,真空脫泡應(yīng)在1.5h內(nèi)完成。

3、模具及鐵芯溫度的影響

混合溫度及時(shí)間混合時(shí),預(yù)聚體與擴(kuò)鏈劑bd的溫度凡是在60~90℃之間。兩者之間的溫差不宜過大?;旌衔锪蠝囟鹊?則粘度大,膠層中易出現(xiàn)無法排除的氣泡兒,并可能造成脫芯或開裂;溫度高,則混合后的料液粘度上升過快,澆注困難,后階段來不及排除氣泡兒。預(yù)聚體與bd攪拌混合時(shí)盡可能避免混入氣泡兒,混合時(shí)間不宜跨越90s。

4、模具設(shè)計(jì)與脫模要求

根據(jù)粘合配價(jià)鍵理論,分子極性大的聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成配價(jià)鍵及范德華力,而使材料與金屬之間形成緊密結(jié)合。

5、合成工藝的影響

鑄鐵輥芯的處理也是防止膠輥脫芯的關(guān)鍵之一。要**聚氨酯彈性體與鐵芯產(chǎn)生良好的結(jié)合,凡是需對鐵芯舉行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機(jī)物去油污等,以確保其表面干凈無污。機(jī)械噴砂處理凡是是提高粘接強(qiáng)度行之有效的方法之一。通過噴砂處理,增加了輥芯的表面粗拙度,可以使粘接界面的表面積增加幾倍甚至幾十倍,相應(yīng)提高了聚氨酯與金屬鐵芯的結(jié)合力。噴砂處理所產(chǎn)生的表面凹凸不平,會使聚氨酯與鐵芯之間產(chǎn)生更多的咬合聯(lián)結(jié),提高粘接強(qiáng)度。

在膠輥的澆注過程當(dāng)中方法不妥,會在鐵芯表面形成氣泡兒而減低粘接強(qiáng)度。因?yàn)闈沧r(shí)間有限,既要求盡可能縮短澆注時(shí)間,又要**灌注均勻,防止過猛灌注,否則會使物料中的氣泡兒和澆注不妥而在鐵芯表面產(chǎn)生氣泡兒,大大減低了粘接強(qiáng)度。澆注時(shí)**聚氨酯澆鑄料在入模后有一段時(shí)間的流動(dòng)性,使殘留氣泡兒上浮。有些廠家在彈性體剛成型時(shí)采用膠輥加壓,使兩者結(jié)合更加密切,固然這樣會提高鐵芯與聚氨酯的粘接強(qiáng)度,但應(yīng)選擇加壓時(shí)機(jī),否則會收到相反的效果。

6、澆注工藝的影響

實(shí)際生產(chǎn)中,可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。

以上就是四川聚氨酯膠輥脫膠的原因分析,如需了解更多請大家關(guān)注艾派爾新小編將持續(xù)為大家分享聚氨酯產(chǎn)品的相關(guān)信息。